一、前言
沖壓式壓力機簡稱沖床。在工業(yè)生產中，沖壓工藝由于比傳統機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。
沖床主要是針對板材的沖壓成型。通過模具，能做出沖孔，成型，拉伸，修整，精沖，鉚接及擠壓件等等，廣泛應用于電子、通訊、家電、交通工具等各個領域。沖床是將圓周運動轉換為直線運動，由主電機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉，來達成模具的直線運動。
二、沖床控制的特點
1、曲柄連桿機構的死點問題
沖床通常采用曲柄連桿機構將回轉運動轉化為往復運動，而曲柄連桿機構是有死點的（既有“上死點”，又有“下死點”），整個運動周期中，負載的變化是不均勻的，呈現周期性的波動。
2、沖壓工作時突變負載問題
沖床中基本上至少有三個工作點，負載具有突變的性質：（1）越過上死點；（2）越過下死點；（3）接觸工件沖壓時。
3、部分工件沖壓時，低速運行的問題
自動連續(xù)沖床，由于有機械手參與取料，送料，自然是越高速越好。而一些場合下，則要求沖床具有比較良好的低速特性。
4、在調整模具時，寸動的問題
沖床在調整模具時，需要寸動。也就是離合器不斷的吸合斷開，這樣就會造成電機很頻繁的加載、卸載，此時要求變頻器（Variable-frequency Drive，VFD）有很好的電流抑制功能。
三、參數設置及接線圖
四、SKI610在數控沖床上的應用優(yōu)勢
1、真正的電流矢量控制技術，完美的低頻力矩
依賴多年的技術積累，偉創(chuàng)電氣具有非常成熟的電流矢量控制技術。矢量的意義在于將定子電流通過坐標變換，解耦成勵磁電流和轉矩電流，這樣，可以獨立的調整這兩個分量，從而方便的調整負載。
2、快速且穩(wěn)定的轉速跟蹤再啟動功能
對于操作者而言，往往出現直接斷開VFD的電源，此時電機處于自由停止的狀態(tài)。操作者接著又會合上電源，再次對電機進行啟動，此時VFD需要快速的對電機轉速進行跟蹤，并且平穩(wěn)運行。偉創(chuàng)AC80B轉速追蹤所需時間為2s以內，最快時500ms。
3、保護VFD和馬達的電流限制功能
因為采用了矢量控制技術，因此，使得電機的轉矩電流控制很容易，正常情況下，偉創(chuàng)AC80B具有200%的轉矩電流限制。在調試沖床的時候，可以根據最大的負載，觀察當前變頻的最大工作電流，適當的加入電流限制，這樣，當負載轉矩由于機械原因卡阻時，變頻仍然維持在這個限制的電流值，而不會燒毀電機，起到對電機的良好保護作用。
4、完美的電壓抑制功能
由于沖床是帶著滑塊做上、下周期性的運動。當滑塊往下運動時，在一些特定情況下電機會處于發(fā)電狀態(tài)，此時需要VFD對電機的回饋電壓做出處理。如今的國產變頻器廠家的產品，已經可以在2ms內做出對電壓的抑制。
